目前燃氣鍋爐NOx排放限值最為嚴格，地區(qū)不同，要求大概在30-200之間。若某些鍋爐安裝較早，所在地區(qū)鍋爐當(dāng)前氮氧化物排放量要求更嚴格，而燃燒器燃燒后的廢氣排放無法滿足國家制定的污染物排放最新標(biāo)準(zhǔn)，那么就需要進行低氮燃燒改造了，目前主要是燃氣鍋爐燃燒器改造。

　　工業(yè)鍋爐的熱效率是衡量鍋爐最重要的一個指標(biāo)，影響鍋爐的效率的主要因素有：排煙溫度熱損失、散熱損失、燃料不完全燃燒及鍋爐結(jié)垢等。由于燃燒器進行改造后散熱損失及鍋爐結(jié)垢與改造前的相比較未發(fā)生改變，因此對鍋爐的熱效率并無影響，燃燒器改造前與燃燒器改造后改變的因素主要有兩個，即排煙溫度熱損失與燃料的不完全燃燒程度。

　　在運行中，要盡可能地在保證完全燃燒的條件下降低排煙熱損失來提高鍋爐的燃燒效率，鍋爐排煙溫度偏高就會導(dǎo)致鍋爐的熱效率降低。排煙熱損失隨排煙溫度的升高和空氣系數(shù)的增大而增大。燃氣鍋爐排煙中含有蒸汽，過熱蒸汽是煙氣中熱量的主要攜帶者。

　　因此，燃氣鍋爐排出的煙氣中除顯熱外，還有大量潛熱，這一部分熱損失的大部分(約70%)可以通過接觸式換熱設(shè)備進行回收。 低氮鍋爐改造根據(jù)爐膛尺寸是否達標(biāo)可分為以下兩種方式：

　　1、更換低氮燃燒器(全預(yù)混、煙氣外循環(huán)、煙氣內(nèi)循環(huán))

　　2、更換鍋爐(冷凝鍋爐、三回程燃氣鍋爐+低氮燃燒頭) 由于冷凝爐更環(huán)保、更低氮，在低氮改造中，選擇更換冷凝燃氣鍋爐已然成為一種必然趨勢：

　　1)超高效率：冷凝鍋爐比普通鍋爐效率高20%至30%,冷凝鍋爐熱效率可達108.9%。

　　2)冷凝鍋爐排煙溫度低：排煙溫度低至35℃。

　　3)供水溫度可調(diào)范圍大：冷凝鍋爐是目前業(yè)界最先進的、質(zhì)量最好的水溫控制系統(tǒng)及獨特的結(jié)構(gòu)和燃燒方式。

　　4).更加環(huán)保：冷凝鍋爐氮氧化物(NOx)排放量只有30ppm，低于歐洲標(biāo)準(zhǔn)5級的56ppm。一氧化碳排放量大大低于一般鍋爐排放標(biāo)準(zhǔn)。由于燃燒效率高，生成的二氧化碳遠低于普通燃氣鍋爐，且運行噪聲小于40分貝。